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聚氨酯與各種基材粘接的常溫接著劑對(duì)粘接強(qiáng)度、耐老化性和耐候性的綜合影響研究

各位朋友,各位同行,以及所有對(duì)“粘”的世界充滿好奇的朋友們,大家下午好!

今天,我想和大家聊聊一個(gè)既熟悉又充滿挑戰(zhàn)的話題——聚氨酯常溫接著劑在不同基材上的粘接表現(xiàn),以及它在時(shí)間長(zhǎng)河中如何抵抗歲月的侵蝕,如何在風(fēng)吹日曬中保持“初心”。我們常說(shuō)“千里姻緣一線牽”,這“線”放在工業(yè)領(lǐng)域,很多時(shí)候就是我們默默奉獻(xiàn)的接著劑。而聚氨酯接著劑,就像一位全能選手,在各行各業(yè)都扮演著舉足輕重的角色。

一、何為聚氨酯?“黏”從何來(lái)?

首先,讓我們來(lái)認(rèn)識(shí)一下今天的主角——聚氨酯。各位可能對(duì)這個(gè)名字有點(diǎn)陌生,但它卻無(wú)處不在。從你腳下的運(yùn)動(dòng)鞋底,到你柔軟舒適的沙發(fā),甚至你汽車內(nèi)飾,都有它的身影。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),聚氨酯是一種高分子材料,就像樂(lè)高積木一樣,由許多小分子(異氰酸酯和多元醇)組合而成,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這種特殊的結(jié)構(gòu)賦予了聚氨酯優(yōu)異的物理機(jī)械性能,使其具有優(yōu)異的彈性、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性以及重要的——粘接性能。

那么,聚氨酯的“黏”性從何而來(lái)呢?這就像男女之間的吸引力,需要多種因素的共同作用。主要有以下幾點(diǎn):

  • 機(jī)械互鎖: 聚氨酯分子能夠滲透到基材表面的微小孔隙中,就像樹根扎入土壤,形成一種“咬合”狀態(tài),提供初的抓力。
  • 化學(xué)鍵合: 聚氨酯中的活性基團(tuán)能夠與基材表面的某些官能團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成牢固的化學(xué)鍵,這是粘接力的核心。
  • 范德華力: 聚氨酯分子與基材分子之間存在微弱的分子間作用力,雖然單個(gè)作用力很小,但數(shù)量巨大,也能貢獻(xiàn)一部分粘接力。
  • 表面能匹配: 如果聚氨酯和基材的表面能相近,就更容易潤(rùn)濕和鋪展,從而增加接觸面積,提高粘接效果。就像一滴水滴在光滑的玻璃上,能夠均勻鋪開。

二、基材“千姿百態(tài)”,粘接“各顯神通”

聚氨酯接著劑的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,它可以粘接各種各樣的基材。但不同的基材,就像性格各異的人,需要不同的“攻略”才能成功“拿下”。

  1. 金屬:鋼鐵硬漢也溫柔

    金屬材料,如鋼鐵、鋁合金等,以其高強(qiáng)度和良好的耐用性而聞名。然而,金屬表面通常比較光滑,且容易氧化,這給粘接帶來(lái)了一定的挑戰(zhàn)。為了提高聚氨酯在金屬上的粘接效果,通常需要對(duì)金屬表面進(jìn)行預(yù)處理,如噴砂、化學(xué)處理等,以增加表面粗糙度,去除氧化層,并引入活性基團(tuán)。

    基材 表面處理方法 粘接強(qiáng)度(MPa) 耐老化性(等級(jí)) 耐候性(等級(jí)) 備注
    鋼材 噴砂+磷化 18 4 3 磷化處理可提高耐腐蝕性
    鋁合金 陽(yáng)極氧化 15 3 2 陽(yáng)極氧化可增加表面粗糙度
    酸洗 12 2 1 銅易氧化,需及時(shí)粘接
    不銹鋼 噴砂 16 4 3 噴砂可增加表面積
  2. 塑料:輕盈身姿也牢固

    塑料種類繁多,性能各異,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)等。不同塑料的表面能差異很大,對(duì)聚氨酯接著劑的適應(yīng)性也不同。對(duì)于低表面能的塑料,如PE和PP,通常需要進(jìn)行表面活化處理,如火焰處理、等離子處理等,以提高其表面能,改善潤(rùn)濕性和粘接性。

    基材 表面處理方法 粘接強(qiáng)度(MPa) 耐老化性(等級(jí)) 耐候性(等級(jí)) 備注
    PE 火焰處理 8 2 1 PE表面能低,需活化處理
    PP 等離子處理 9 2 1 PP表面能低,需活化處理
    PVC 無(wú)需處理 12 3 2 PVC易粘接
    PC 擦拭 14 4 3 PC具有良好的粘接性能
  3. 木材:天然紋理也美麗

    木材是一種天然材料,具有多孔性和粗糙的表面,這有利于聚氨酯接著劑的滲透和機(jī)械互鎖。但木材的含水率會(huì)影響粘接效果,因此需要控制木材的含水率在合適的范圍內(nèi)。

    基材 表面處理方法 粘接強(qiáng)度(MPa) 耐老化性(等級(jí)) 耐候性(等級(jí)) 備注
    松木 打磨 10 3 2 松木油脂含量高,影響粘接,需打磨
    櫸木 無(wú)需處理 13 4 3 櫸木粘接性能良好
    橡木 打磨 12 4 3 橡木紋理美觀
  4. 橡膠:柔軟身軀也堅(jiān)強(qiáng)

    橡膠具有良好的彈性,常用于制造密封件、減震器等。聚氨酯接著劑能夠與橡膠形成良好的粘接,但需要選擇合適的聚氨酯配方,以適應(yīng)橡膠的彈性變形。

    基材 表面處理方法 粘接強(qiáng)度(MPa) 耐老化性(等級(jí)) 耐候性(等級(jí)) 備注
    天然橡膠 擦拭 9 3 2 天然橡膠易老化,需添加抗氧化劑
    丁腈橡膠 無(wú)需處理 11 4 3 丁腈橡膠耐油性好
    硅橡膠 硅烷偶聯(lián)劑 7 2 1 硅橡膠表面能低,需使用硅烷偶聯(lián)劑

三、歲月是把“殺豬刀”,耐老化性大考驗(yàn)

接著劑的使命不僅在于將兩個(gè)物體連接在一起,更在于在漫長(zhǎng)的時(shí)間里,保持這種連接的穩(wěn)定和可靠。這就是我們所說(shuō)的耐老化性。

聚氨酯與各種基材粘接的常溫接著劑對(duì)粘接強(qiáng)度、耐老化性和耐候性的綜合影響研究

接著劑的使命不僅在于將兩個(gè)物體連接在一起,更在于在漫長(zhǎng)的時(shí)間里,保持這種連接的穩(wěn)定和可靠。這就是我們所說(shuō)的耐老化性。

影響聚氨酯接著劑耐老化性的因素有很多,就像影響我們顏值的因素一樣復(fù)雜。主要包括:

  • 溫度: 高溫會(huì)加速聚氨酯的分解,導(dǎo)致粘接強(qiáng)度下降。就像炎炎夏日,冰淇淋融化的速度會(huì)加快。
  • 濕度: 潮濕的環(huán)境會(huì)促進(jìn)聚氨酯的水解,導(dǎo)致粘接失效。就像雨季,木質(zhì)家具容易發(fā)霉。
  • 紫外線: 紫外線會(huì)破壞聚氨酯的分子結(jié)構(gòu),導(dǎo)致變色、粉化、脆化等。就像長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽(yáng)光下,皮膚容易曬傷。
  • 化學(xué)介質(zhì): 某些化學(xué)介質(zhì),如酸、堿、溶劑等,會(huì)腐蝕聚氨酯,導(dǎo)致粘接強(qiáng)度下降。就像油漆接觸到強(qiáng)酸會(huì)脫落。

為了提高聚氨酯接著劑的耐老化性,可以采取以下措施:

  • 選擇合適的聚氨酯配方: 選擇具有良好耐老化性的聚醚型或聚酯型聚氨酯。
  • 添加抗氧化劑、紫外線吸收劑等: 這些添加劑就像防曬霜,可以保護(hù)聚氨酯免受外界因素的侵害。
  • 進(jìn)行表面涂層: 在聚氨酯表面涂覆一層保護(hù)層,可以隔離外界環(huán)境,延長(zhǎng)使用壽命。

耐老化性等級(jí)劃分參考標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 16422.3-2014)

等級(jí) 性能變化
5 無(wú)明顯變化,性能幾乎沒(méi)有下降
4 略有變化,性能略有下降
3 有明顯變化,性能明顯下降,但仍能滿足使用要求
2 變化嚴(yán)重,性能嚴(yán)重下降,基本不能滿足使用要求
1 完全失效,性能喪失,無(wú)法滿足使用要求

四、風(fēng)吹雨打“不低頭”,耐候性是真英雄

耐候性是指材料抵抗自然氣候因素影響的能力,包括陽(yáng)光、雨水、風(fēng)、溫度變化等。對(duì)于戶外使用的聚氨酯接著劑,耐候性至關(guān)重要。就像一位在戰(zhàn)場(chǎng)上沖鋒陷陣的戰(zhàn)士,需要經(jīng)受住各種惡劣環(huán)境的考驗(yàn)。

影響聚氨酯接著劑耐候性的因素與耐老化性類似,但側(cè)重點(diǎn)略有不同。在耐候性方面,紫外線的影響尤為突出。紫外線會(huì)導(dǎo)致聚氨酯發(fā)生光氧化反應(yīng),使其表面變黃、粉化、龜裂,終導(dǎo)致粘接失效。

為了提高聚氨酯接著劑的耐候性,除了添加紫外線吸收劑外,還可以采用以下方法:

  • 選擇耐候性好的顏料: 在聚氨酯中添加耐候性好的顏料,可以吸收或反射紫外線,減少其對(duì)聚氨酯的損害。
  • 采用表面氟化處理: 氟化處理可以在聚氨酯表面形成一層含氟的保護(hù)層,具有優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)腐蝕性。
  • 使用耐候性好的罩面漆: 在聚氨酯表面涂覆一層耐候性好的罩面漆,可以提供額外的保護(hù)。

耐候性等級(jí)劃分參考標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 16422.2-2014)

等級(jí) 性能變化
5 無(wú)明顯變化,性能幾乎沒(méi)有下降
4 略有變化,性能略有下降
3 有明顯變化,性能明顯下降,但仍能滿足使用要求
2 變化嚴(yán)重,性能嚴(yán)重下降,基本不能滿足使用要求
1 完全失效,性能喪失,無(wú)法滿足使用要求

五、參數(shù)“明明白白”,選擇“心中有數(shù)”

在選擇聚氨酯接著劑時(shí),除了考慮基材的類型和使用環(huán)境外,還需要關(guān)注一些重要的產(chǎn)品參數(shù)。這些參數(shù)就像體檢報(bào)告,可以幫助我們了解聚氨酯的“身體狀況”,從而做出明智的選擇。

  • 粘度: 粘度是指流體抵抗流動(dòng)的能力,直接影響聚氨酯接著劑的施工性能。粘度過(guò)高,不易涂布;粘度過(guò)低,容易流淌。
  • 固化時(shí)間: 固化時(shí)間是指聚氨酯接著劑從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)所需的時(shí)間。固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)影響生產(chǎn)效率;固化時(shí)間過(guò)短,可能導(dǎo)致施工困難。
  • 拉伸強(qiáng)度: 拉伸強(qiáng)度是指材料在拉伸斷裂前所能承受的大應(yīng)力。拉伸強(qiáng)度越高,表明聚氨酯的抗拉能力越強(qiáng)。
  • 剪切強(qiáng)度: 剪切強(qiáng)度是指材料在剪切斷裂前所能承受的大應(yīng)力。剪切強(qiáng)度越高,表明聚氨酯的抗剪切能力越強(qiáng)。
  • 剝離強(qiáng)度: 剝離強(qiáng)度是指將兩種粘接材料分離所需的力。剝離強(qiáng)度越高,表明聚氨酯的粘接力越強(qiáng)。
  • 邵氏硬度: 邵氏硬度是指材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。邵氏硬度越高,表明聚氨酯的硬度越大。
產(chǎn)品參數(shù) 數(shù)值范圍 測(cè)試方法 影響因素
粘度 1000-100000 mPa·s GB/T 2794 溫度、填料、分子量
固化時(shí)間 5分鐘-24小時(shí) GB/T 2795 溫度、濕度、催化劑
拉伸強(qiáng)度 5-50 MPa GB/T 1040 聚氨酯類型、填料、交聯(lián)密度
剪切強(qiáng)度 2-30 MPa GB/T 7124 基材、表面處理、聚氨酯類型
剝離強(qiáng)度 1-10 N/mm GB/T 2791 基材、表面處理、聚氨酯類型
邵氏硬度 20A-80D GB/T 531 聚氨酯類型、交聯(lián)密度

六、總結(jié):粘接“無(wú)止境”,探索“永不停歇”

各位朋友,今天的分享就到這里。希望通過(guò)今天的講座,大家對(duì)聚氨酯常溫接著劑在不同基材上的粘接表現(xiàn),以及它在耐老化性和耐候性方面的表現(xiàn),有了一個(gè)更清晰、更深入的了解。

粘接技術(shù)是一個(gè)充滿挑戰(zhàn)和機(jī)遇的領(lǐng)域。隨著科技的不斷發(fā)展,新的基材、新的應(yīng)用場(chǎng)景層出不窮,對(duì)接著劑的性能提出了更高的要求。作為化工領(lǐng)域的從業(yè)者,我們肩負(fù)著重要的使命,需要不斷學(xué)習(xí)、不斷創(chuàng)新,開發(fā)出更高效、更環(huán)保、更耐用的聚氨酯接著劑,為各行各業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)我們的力量。

后,我想用一句古詩(shī)來(lái)結(jié)束今天的講座:“路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索”。在粘接技術(shù)的道路上,我們還有很長(zhǎng)的路要走,讓我們攜手并進(jìn),共同探索粘接的奧秘,創(chuàng)造更美好的未來(lái)!

謝謝大家!

====================聯(lián)系信息=====================

聯(lián)系人: 吳經(jīng)理

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

  • NT CAT 680 凝膠型催化劑,是一種環(huán)保型金屬?gòu)?fù)合催化劑,不含RoHS所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機(jī)錫化合物,適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

  • NT CAT C-14 廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機(jī)硅體系;

  • NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,比A-14活性低;

  • NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用和一定的耐水解性,組合料儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng);

  • NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系,在該系列催化劑中催化活性強(qiáng),特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系;

  • NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有很強(qiáng)的延遲效果,與水的穩(wěn)定性較強(qiáng);

  • NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,中等催化活性,良好的流動(dòng)性和耐水解性;

  • NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,具有延遲作用;

  • NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系,可用來(lái)替代A-14,添加量為A-14的50-60%;

  • NT CAT MB20 凝膠型催化劑,可用于替代軟質(zhì)塊狀泡沫、高密度軟質(zhì)泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質(zhì)泡沫體系中的錫金屬催化劑,活性比有機(jī)錫相對(duì)較低;

  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫,凝膠型催化劑,適用于聚醚型高密度結(jié)構(gòu)泡沫,還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等;

  • NT CAT T-125 有機(jī)錫類強(qiáng)凝膠催化劑,與其他的二丁基錫催化劑相比,T-125催化劑對(duì)氨基甲酸酯反應(yīng)具有更高的催化活性和選擇性,而且改善了水解穩(wěn)定性,適用于硬質(zhì)聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應(yīng)用中。

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